1.

এক্সট্রুডার ইন্সপেকশন এবং ট্রায়াল রান - প্লাস্টিক পেলিটাইজিং মেশিন

â ‘। প্লাস্টিকের পেলিটাইজিং মেশিনের প্রধান উপাদান হ'ল এক্সট্রুডার। এক্সট্রুডার উত্পাদন লাইনটি ইনস্টল হওয়ার পরে পরিবেশগত স্যানিটেশনের জন্য এক্সট্রুডার উত্পাদনের লাইন পরিষ্কার করতে এবং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করার জন্য সাইটে কর্মীদের সংগঠিত করুন।
‘¡। প্রযুক্তিগত কর্মীদের সাবধানতার সাথে প্রাসঙ্গিক এক্সট্রুডার নির্দেশিকাটি পড়তে হবে এবং ম্যানুয়ালটির বিষয়বস্তু অনুসারে প্লাস্টিকের পণ্যগুলির পরীক্ষার উত্পাদন প্রযুক্তি, পরীক্ষা উত্পাদন অপারেশন পদ্ধতি, পরীক্ষার উপাদান পরিকল্পনা, পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার সময়কাল নির্ধারণ করা উচিত। সরঞ্জাম অপারেটিং পদ্ধতিগুলি যত্ন সহকারে অধ্যয়ন করতে, সরঞ্জামগুলির কাঠামো এবং প্রতিটি উপাদানগুলির কার্যকারিতা বুঝতে এবং কিটের স্যুইচ এবং বোতামগুলির অপারেশন এবং ব্যবহারের কথা মনে রাখার জন্য এক্সট্রুডার উত্পাদন কর্মীদের সংগঠিত করুন।

2.

আগে প্রস্তুতিমূলক কাজপ্লাস্টিক pelletizing মেশিনট্রায়াল অপারেশন

â ‘। এক্সট্রুডার উত্পাদন লাইনের প্রতিটি টুকরা সরঞ্জাম বাদাম আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
‘¡। সুরক্ষা ঝাল দৃ firm় কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
â ‘¢। ভি-বেল্ট ইনস্টলেশনের উত্তেজনা পরীক্ষা করে দেখুন এবং অপারেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য ভি-বেল্টের চাপটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন।
â ‘£। ভি-বেল্টটি টানুন, আবর্তন তুলনামূলকভাবে সহজ, প্রতিটি উপাদানগুলির প্রক্রিয়াটি স্বাভাবিক এবং স্ক্রুটি শক্ত না করে ঘোরানো হয়।
‘¤। সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রণ বাক্সের গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা এবং বৈদ্যুতিক তারের আলগা কিনা এবং তারা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
â ‘¥। প্রয়োজনীয়তা মেটাতে মোটর এবং বৈদ্যুতিক গরম ডিভাইসের অন্তরণ প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন এবং পরীক্ষা করুন।
‘¦। স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে সমাবেশের ব্যবধানটি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত।
‘§। প্রতিটি নিয়ন্ত্রণ গিরি একটি শূন্য বা স্টপ অবস্থানের দিকে নির্দেশ করা উচিত।

3.

প্লাস্টিক পেলিটাইজিং মেশিনের পরীক্ষা চালানোর ক্রমটি নিম্নরূপ as

â ‘। সরঞ্জামের তৈলাক্তকরণের অংশগুলি এবং হ্রাস বাক্সে তৈলাক্তকরণ তেলের গুণাগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং তৈলাক্ত তেলের পরিমাণ যথাযথভাবে পুনরায় পূরণ করা উচিত। তৈলাক্তকরণের তেলের স্তরটি তেলের চিহ্নের উচ্চ লাইনে হওয়া উচিত।
‘¡। নিয়ন্ত্রণ বৈদ্যুতিন বাক্স সার্কিট বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে সংযুক্ত।
â ‘¢। হপার এবং পিপাতে কোনও বিদেশী বিষয় নেই তা পরীক্ষা করুন।
â ‘£। স্ক্রু ড্রাইভ মোটর কম গতিতে শুরু করুন।
‘¤। নিয়ন্ত্রণ বাক্সের ভোল্টমিটার এবং অ্যামিটারের পয়েন্টারগুলি অস্বাভাবিকভাবে সুইং করে, এবং বিদ্যুতের ব্যবহার রেট করা পাওয়ারের 15% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
â ‘¥। স্ক্রুটির আবর্তনের দিকটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (স্ক্রুটির স্ক্রুটি ডানদিকে ঘুরলে ব্যারেল এবং স্ক্রু অবশ্যই ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরানো হবে)।
‘¦। প্রতিটি সংক্রমণ উপাদানটির কার্যক্ষম এবং চলমান শব্দ অস্বাভাবিক কিনা তা শুনুন এবং দেখুন স্ক্রু এবং ব্যারেলের ঘোরের মধ্যে ঘর্ষণ আছে কিনা।

4.

প্লাস্টিক পেলিটাইজিং মেশিন আইডলিং সিলিন্ডার হিটিং এবং হিটিং টেস্ট রান।

â ‘। ব্যারেলের প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা উত্তপ্ত হয় এবং এক্সট্রুশন প্রযুক্তির তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে থার্মোমিটারটি সামঞ্জস্য করা হয়।
‘¡। প্রক্রিয়া দ্বারা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় সিলিন্ডার উত্তপ্ত হওয়ার পরে, তাপমাত্রা স্থির রাখা হয়।
â ‘¢। ড্রাইভে স্ক্রু ঘোরানো মোটর কম গতিতে শুরু করুন, ভোল্টেজ এবং অ্যামিটারের সুইংটি অস্বাভাবিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন, স্ক্রুটি সুচারুভাবে আবর্তিত হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং স্ক্রু এবং ব্যারেল ঘূর্ণন ঘর্ষণ রয়েছে কিনা তা শোনো। সংক্রমণ অংশগুলি অস্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা। তাত্ক্ষণিকভাবে সমস্ত কিছু বন্ধ হয়ে গেল। দ্রষ্টব্য: স্ক্রু এর বায়ু পরিবহনের সময় অবশ্যই 3 মিনিটের বেশি হবে না।

5.

প্লাস্টিক pelletizing মেশিন সরঞ্জাম উত্পাদন ট্রায়াল অপারেশন।

â ‘। একটি ট্রায়াল রান করার জন্য কাঁচামালগুলির গুণমান পরীক্ষা করুন। কাঁচামালের কণাগুলির আকার সমান কিনা, এটি ভিজা কিনা (আলুতে জলের পরিমাণ বড় হলে তা অবশ্যই শুকিয়ে নিতে হবে), উপাদানগুলিতে অমেধ্য ইত্যাদি রয়েছে কিনা তা সহকর্মী যাচাই করে নিন, কাঁচামাল লাইসেন্সটি পূরণ করে কিনা তা যাচাই করুন ট্রায়াল রান উপকরণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা।
‘¡। সিলিন্ডারটি উত্তপ্ত এবং উত্তপ্ত হয়, এবং প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, এটি 1 ঘন্টা স্থির তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়।
â ‘¢। গাড়ি চালানোর আগে এক্সট্রুডারের হপার এবং পিপাতে কোনও বিদেশী বিষয় নেই তা পরীক্ষা করে দেখুন।
â ‘£। এটি ভি-বেল্ট চাকাটি টানতে ব্যবহৃত হয়, যা ব্লকিং ছাড়াই নমনীয়ভাবে ঘোরানো যেতে পারে।
‘¤। স্ক্রু ঘোরানো মেশিনটি কম গতিতে শুরু করুন, ভোল্টেজ এবং অ্যামিটার পয়েন্টারটি স্বাভাবিকভাবে সুইং হয় কিনা, স্ক্রুটি সুচারুভাবে আবর্তিত হয় কিনা এবং প্রতিটি সংক্রমণ উপাদানটির কার্যক্ষম শব্দ স্বাভাবিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। উপকরণ প্রস্তুত সবকিছু স্বাভাবিক।
â ‘¥। ব্যারেল সরবরাহ। প্রাথমিক সরঞ্জাম উপাদান ছোট এবং অভিন্ন। সরবরাহের সময়, অ্যামিটার পয়েন্টারের সুইং এবং স্ক্রুের ঘূর্ণন স্থিতিশীল কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা না থাকে তবে ছাঁচ উপাদানটি হ্রাস না করা পর্যন্ত সরবরাহ ধীরে ধীরে বাড়ানো যেতে পারে।
‘¦। ছাঁচটি ডিসচার্জ হওয়ার পরে, গলে যা সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজড হয় না তা প্রথমে অপসারণ করতে হবে।
দ্রষ্টব্য: ডাই এবং ম্যান্ডেলার মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করার সময় অপারেটর দুর্ঘটনা রোধে ডাই বন্দরের মুখোমুখি হতে পারে না।
পরীক্ষার পণ্যের গুণগত মান অর্জনের পরে, উচ্চ, মাঝারি এবং কম গতিতে স্ক্রুটির বর্তমান পরিবর্তন এবং পণ্যের একক সময় আউটপুট পুনরায় চেষ্টা করুন।

6.

প্লাস্টিক পেলিটাইজিং মেশিন খাওয়ানোর ক্রম বন্ধ করে দেয়

â ‘। স্ক্রুটির কাজের গতি কমপক্ষে ন্যূনতম করুন।
‘¡। ব্যারেল এবং ছাঁচ গরম করার ক্ষমতা কেটে দিন। ব্যারেল কুলিং ফ্যান শুরু করুন।
â ‘¢। সিলিন্ডারের তাপমাত্রা 140â „to এ নেমে গেলে সিলিন্ডার সরবরাহ বন্ধ করুন। স্ক্রু ড্রাইভ মোটরটি বন্ধ করুন যতক্ষণ না ডাই মুখ থেকে কোনও স্রাব না আসে।