এর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময়প্লাস্টিকের দানাদারব্যর্থতা অনিবার্যভাবে ঘটবে। বিভিন্ন ত্রুটিগুলির কারণ ও মেরামতের প্রকল্পগুলির জন্য, এই নিবন্ধটি রেফারেন্সের জন্য কিছু পরামর্শ দেয়।

প্লাস্টিক পেলিটাইজিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটিগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত বিভাগগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

1.প্রধান মোটর টর্ক খুব বেশি
2.প্রধান ইঞ্জিন মোটর টর্ক খুব কম
3.ঘর্ষণ ক্লাচ ব্যর্থ হয়
4.দানাদার স্ক্রু ত্রুটিযুক্ত।

প্রাথমিক মোটর টর্কের ব্যর্থতার কারণ খুব বেশি:

তেল তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থার ব্যর্থতা মূল মোটর এবং গিয়ারবক্সের ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফটের মধ্যে দুর্বল যোগাযোগের কারণ হতে পারে। ইঞ্জিন এবং ক্লাচের স্পন্দন প্রধান মোটর বিয়ারিংগুলিকে ক্ষতি করতে পারে এবং অতিরিক্ত টর্কের কারণ হতে পারে। একই সময়ে, ফিড উপাদানগুলির একটি অযৌক্তিক লোড বা উপাদানটির অপর্যাপ্ত গলে গতির ফলে মূল মোটর টর্ক খুব বেশি হয়ে যাবে।
সমাধান:
â ‘নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং তেল সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন, একটি কম্পন পরিমাপ যন্ত্র এবং একটি ইনফ্রারেড পরিমাপ যন্ত্রের সাহায্যে প্রধান মোটর বিয়ারিংগুলি পরিমাপ করুন এবং একটি ট্রেন্ড চার্ট তৈরি করুন। যখন ট্রেন্ড মানটি অতিক্রম করা হয়, প্রাথমিক মোটরের বর্তমান আইডলিং মান বা পাওয়ার মান নির্দিষ্ট মানের বেশি হয় কিনা তা পরিমাপ করুন এবং বেয়ারিং প্রতিস্থাপন করা উচিত কিনা তা বিচার করুন।
motor’¡ নিয়মিত প্রাথমিক মোটরের আউটপুট শ্যাফ্ট এবং গিয়ারবক্সের ইনপুট শ্যাফটের মধ্যে যোগাযোগটি পরীক্ষা করুন। প্রথম স্টার্ট-আপ বা তিন মাস ধরে ভারবহন প্রতিস্থাপনের পরে সংযোগটি পরীক্ষা করা উচিত।
â ‘the রটারের ভারসাম্যহীনতার কারণ নির্ধারণের জন্য বৈদ্যুতিক পরীক্ষা পরীক্ষা করে। ক্লাচটি একটি কম্পনের গতির পরীক্ষার শিকার হবে। এটি নির্দিষ্ট মানের থেকে বেশি হলে, গতিশীল ভারসাম্যটি পুনরায় সামঞ্জস্য করতে হবে।
â ‘the উপাদানটি উত্তপ্ত ও সমানভাবে গলে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য সিলিন্ডারের গরম এবং শীতল ব্যবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করে দেখুন। যখন এক্সট্রুডারটি চালু করা হয়, যদি মূল মোটরের পাওয়ার বক্রতা এবং গলিত চাপের বক্রতা তাত্ক্ষণিকভাবে বৃদ্ধি পায় তবে ফিড সিস্টেমের ফিডের হার তাত্ক্ষণিকভাবে খুব বড় হয় এবং ফিডের হার হ্রাস করা উচিত।

প্রধান মোটর টর্ক খুব কম এবং ত্রুটির কারণ:

সরবরাহ ব্যবস্থার ব্যর্থতার কারণে দুটি স্ক্রু অলসভাবে চলতে শুরু করে এবং মূল মোটর টর্কটি খুব কম ছিল।

সমাধান:
অ্যাডিটিভ সিস্টেম বা ফিডিং সিস্টেমটি ত্রুটিযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং প্লাস্টিকের পেলিট মেশিনের ব্লকেজ পরিষ্কার করুন।

প্লাস্টিক গ্রানুলেটর ঘর্ষণ ক্লাচ ব্যর্থতার কারণ:

মূল মোটরের শুরু ভোল্টেজ খুব কম; ঘর্ষণ ক্লাচ যন্ত্রের বাতাসের চাপ খুব বেশি, ঘর্ষণ ক্লাচের গতির পার্থক্য খুব বেশি

সমাধান:
। ‘যখন প্রধান মোটর শুরু হয়, পাওয়ার পিকগুলি এড়িয়ে চলুন এবং সরবরাহের বোঝা হ্রাস করুন। সর্বনিম্ন পুনঃসূচনা বিরতি 30 মিনিট
summer‘¡ গ্রীষ্মে দু'বারের বেশি মূল মোটর শুরু করার সময়, অন্তর সময় বাড়ানো উচিত, বা একটি পাখা দিয়ে জোর করে শীতল হওয়া উচিত।
â ‘instrument উপকরণ বাতাসের সাথে ফুঁকুন এবং ঘর্ষণ প্লেট এবং ঘর্ষণ প্লেটটি একটি রাগ দিয়ে পৃষ্ঠের ধুলো মুছুন। বায়ুচাপের মানটি ঘর্ষণ প্লেটের সাথে ঘর্ষণ ডিস্কের সাথে মেলে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

প্লাস্টিক দানাদারের স্ক্রু প্রক্রিয়া বিভাগের ব্যর্থতার কারণগুলি:

থ্রটল ভালভের আগে এবং পরে গলে যাওয়ার চাপ খুব বেশি, মেশিনের মাথার গলিত চাপ খুব বেশি, জাল এক্সচেঞ্জারের আগে এবং পরে গলে যাওয়া চাপ খুব বেশি, ড্রাইভিং ভাল্বের আবর্তন ব্যর্থতা ইত্যাদি।

সমাধান:
যখন এক্সট্রুডারটি চালু করা হয়, যখন মূল মোটরের পাওয়ার বক্ররেখা এবং গলিত চাপের বক্ররেখা বৃদ্ধি পায়, সরবরাহ ব্যবস্থার সরবরাহের পরিমাণ খুব বেশি হয়, এবং সরবরাহের পরিমাণ কমিয়ে আনা উচিত।
শিল্পের আরও তথ্যের জন্য, অনুসরণ করুনপ্যাকার.