আমাদের কেন প্লাস্টিকের পেলিটাইজার বজায় রাখা দরকার?

প্লাস্টিক pelletizing মেশিনদিন থেকে এটি উত্পাদন কাজে লাগানো হয়, বিভিন্ন পাওয়ার লোড বহন করতে। কাজের সংক্রমণ পরিধান, গলানো এবং পচে যাওয়া গ্যাসের জারা, পরিবেশ দূষণ এবং অপারেটিং ত্রুটি ইত্যাদির কারণে এর সরঞ্জামগুলির কার্য সম্পাদন এবং কাজের দক্ষতা কিছু সময়ের পরে পরিবর্তন বা সামান্য হ্রাস সাপেক্ষে। একটি সাধারণ অবস্থায় আরও বর্ধিত সময়কালে এর কার্যকারিতা এবং উত্পাদন দক্ষতা বজায় রাখতে সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করে।

কীভাবে দক্ষতার সাথে প্লাস্টিকের পেলিটাইজিং মেশিনটি বজায় রাখা যায়?

প্লাস্টিকের গ্রানুলারগুলি রক্ষণাবেক্ষণকে দৈনন্দিন কাজের রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত (মাসিক, ত্রৈমাসিক, বার্ষিক) রক্ষণাবেক্ষণে ভাগ করা যায়।
প্লাস্টিকের গ্রানুলেটর প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ হ'ল প্লাস্টিকের পেলিটাইজিং মেশিনের প্রতিটি উত্পাদন শিফট অপারেটর রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শন করাতে প্লাস্টিকের পেলিটাইজিং মেশিনের দৈনন্দিন উত্পাদন কাজ। যেমন শিফটের পরে, সরঞ্জামগুলিতে লুব্রিক্যান্ট যুক্ত করুন, আলগা বাদাম শক্ত করুন, এবং তেল এবং অন্যান্য কাজের উপর স্ক্রাব করুন। এই কাজগুলি প্লাস্টিকের পেলিটাইজিং মেশিন অপারেটিং পদ্ধতিরও একটি অংশ, তাই প্লাস্টিকের গ্রানুলেটর অপারেটররা সাবধানতার সাথে অপারেটিং সিস্টেমগুলি বাস্তবায়ন করে। উত্পাদন অপারেশন ক্রম প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি সরঞ্জাম সামগ্রীর আরও ভাল রক্ষণাবেক্ষণের একটি।

প্লাস্টিক pelletizing মেশিন routine maintenance focus

â ‘। প্রায়শই কাঁচামাল ব্যবহারের বিশুদ্ধ পদ্ধতির গুণাগুণ পরীক্ষা করুন, মেশিন জেনের মধ্যে কাঁচামালগুলিতে শস্য, ধাতব গুঁড়ো এবং অন্যান্য বিদেশি পদার্থ ভিজে যাওয়ার অনুমতি নেই।
‘¡। নিয়মিতভাবে তৈলাক্তকরণের অংশগুলি পরীক্ষা করুন, তৈলাক্তকরণ তেলটি পূরণ করুন এবং তাপমাত্রা যখন বেড়ে যায় তখন ভালুকের অংশগুলি 50 â „exceed এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
â ‘¢। মেশিনে সংক্ষিপ্তভাবে যথেষ্ট গরম স্থির তাপমাত্রার সময় রয়েছে, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা অবস্থার নীচে কাঁচামাল উত্পাদন শুরু করতে দেয় না।
â ‘£। স্ক্রু কাজ, কম গতিতে শুরু করুন, কিছু সময়ের জন্য কাজ করুন, স্ক্রু গতিটি তুলে নেওয়ার আগে সমস্ত গড় ক্যারিয়ার।
‘¤। পিপাতে কোনও কাঁচামাল নেই, দীর্ঘ সময় স্ক্রু বিমান পরিবহনের অনুমতি দেবেন না, স্ক্রু বিমান পরিবহনের সময়টি 2-3 মিনিটের বেশি ছাড়ার অনুমতি নেই।
â ‘¥। প্রায়শই স্ক্রু ড্রাইভ মোটর অ্যামিটার পয়েন্টার সুইং পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন, যেমন আরও বর্ধিত সময়কালে (তাত্ক্ষণিক ওভারলোডকে মঞ্জুরি দেয়) মোটর ওভারলোডের কাজ অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত। ত্রুটির কারণটি আবিষ্কার করুন এবং তারপরে স্পটটি সরানোর পরে উত্পাদন চালিয়ে যান।
‘¦। ব্যারেলটি প্রথমবারের জন্য প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে, মেশিন এবং মেশিন বেসকে সংযুক্ত বল্টগুলি আবার শক্ত করা উচিত।
‘§। ছাঁচ এবং স্ক্রু ইনস্টল করার সময়, অংশগুলির যোগাযোগের পৃষ্ঠটি কোনও বিদেশী বিষয় থেকে পরিষ্কার এবং মুক্ত হওয়া উচিত। বিচ্ছিন্ন করার সময়, বিশদের পৃষ্ঠায় আঘাত করতে ভারী হাতুড়ি ব্যবহার করবেন না; যদি প্রয়োজন হয় তবে এটি শক্ত কাঠের সাথে প্যাড করা উচিত, অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করার জন্য শক্ত কাঠকে আঘাত করার জন্য একটি ঘড়ি ব্যবহার করে।
দ্রষ্টব্য: মেশিন, স্ক্রু এবং ছাঁচ থেকে অবশিষ্ট উপাদানগুলি অপসারণ করার সময়, কেবল জিনিসটি বেলন করার জন্য বাঁশ এবং তামা ছুরি ব্রাশ ব্যবহার করুন, চটচটে উপাদানটিকে স্ক্র্যাপ করার জন্য পাত্রের ছুরিটি ব্যবহার করবেন না এবং স্ক্রুটিকে পরিষ্কার করার অনুমতি দেবেন না আগুন দিয়ে গ্রিল করে স্ক্রুতে অবশিষ্ট উপাদান।

প্লাস্টিক pelletizing মেশিন regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â ‘। নতুন লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন করতে, পুরাতন ফ্যাট বাদ দিয়ে প্লাস্টিকের পেলিটাইজিং মেশিন, 500h এর পরীক্ষার উত্পাদন সময়টির উত্পাদন কাজে লাগিয়ে নতুনভাবে; ফিল্টার, তেল পাইপলাইন, তেল কাপ এবং তেলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন এবং তারপরে প্রয়োজনীয় পরিমাণ তেলতে নতুন গ্রিজটি পুনরায় পূরণ করুন।
‘¡। ডিসি মোটর কার্বন ব্রাশগুলির পরিধান শর্তটি মাসে একবার পরীক্ষা করা উচিত এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
â ‘¢। প্রতি ত্রৈমাসিকের বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের ধুলো এবং ময়লা পরিষ্কার এবং উড়িয়ে দিন।
â ‘£। এক চতুর্থাংশ (মাসে) একবার তৈলাক্ত তেলের ট্যাঙ্কগুলিতে তেলের পরিমাণ পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয় তেলের পরিমাণ সময়মতো পৌঁছাতে পর্যাপ্ত তেল যুক্ত করুন।
⑤. প্লাস্টিক pelletizing মেশিন downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â ‘¥। প্লাস্টিকের গ্রানুলেটর স্ক্রু, পিপা, মাথা: উপাদান প্রতিটি পরিবর্তনে ছাঁচ উত্পাদন। সহায়ক অংশ (ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম) একবার অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত, দয়া করে তাত্ক্ষণিকভাবে তেলটি পূরণ করুন, ধুলো পরিষ্কার করুন।

প্লাস্টিক pelletizing মেশিন annual maintenance focus

â ‘। ভি-বেল্ট এবং পুলি agগল ক্ষতিতে ভি-বেল্ট ড্রাইভটি পরীক্ষা করুন এবং ভি-বেল্ট ড্রাইভ কেন্দ্রের দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন। ভি-বেল্ট স্থিতিস্থাপকতা উপযুক্ত করুন; প্রতিস্থাপনের জন্য একটি গুরুতর ভি-বেল্ট পরুন।
‘¡। স্ক্রু থেকে প্রস্থান করুন, পরিধানটি পরীক্ষা করুন এবং মেশিনটির সহজ এবং স্ক্রু টিয়ার করুন। হালকা স্ক্র্যাচ বা রুক্ষ পৃষ্ঠের উত্থানের জন্য, ফ্ল্যাট এবং মসৃণতা অর্জনের জন্য তেল প্রস্তর বা সূক্ষ্ম এমেরি কাপড়টি মেরামত করতে এবং নাকাল করতে ব্যবহার করুন: মেশিনের অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং বাইরের বৃত্তটি সহজ এবং স্ক্রুগুলির আসল আকার রেকর্ড করুন।
â ‘¢। গিয়ার রিডিউসার, বিয়ারিং গ্রন্থিকে বিচ্ছিন্ন করুন, তৈলাক্তকরণ তেলের গুণমান এবং তেলতে ধাতব গুঁড়োর সামগ্রী পরীক্ষা করুন, প্রয়োজনে তৈলাক্তকরণের অংশগুলি পরিষ্কার করুন এবং ফিল্টার তৈলাক্ত তেল প্রতিস্থাপন করুন।
â ‘£। ট্রান্সমিশন গিয়ার্স এবং ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংয়ের পোশাকটি পরীক্ষা করুন; আরও তীব্র পরিধানের সাথে গিয়ারগুলি ম্যাপ করা উচিত। প্রয়োজন অনুসারে, খুচরা যন্ত্রাংশের উত্পাদন ও ক্রয়ের পরিকল্পনাটি এগিয়ে রাখুন এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রতিস্থাপনের জন্য প্রস্তুত করুন।
‘¤। প্রক্রিয়া তাপমাত্রার সঠিক ক্রিয়াকলাপটি নিশ্চিত করার জন্য মেশিনের সহজ এবং ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের গরম করার তাপমাত্রা (পারদ থার্মোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা) এবং কন্ট্রোল বাক্সে উপকরণ দ্বারা প্রদর্শিত তাপমাত্রা মানের পার্থক্য পরীক্ষা করুন এবং সংশোধন করুন।
â ‘¥। তাদের কাজের যথার্থতা এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করতে সুরক্ষা অ্যালার্ম ডিভাইসগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং পরীক্ষা করুন।
‘¦। জল, গ্যাস এবং তেল পাইপলাইনগুলি মসৃণ, পরিষ্কার, এবং ফুটো এবং অবরুদ্ধ অংশগুলি মেরামত করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
‘§। বৈদ্যুতিক হিটিং ডিভাইস, কুলিং ফ্যান এবং সুরক্ষা কভারের কাজের অবস্থান পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। নিশ্চিত করুন যে তারা সাধারণত এবং কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে।
‘¨। তেল সীল, ভারবহন এবং ভি-বেল্টের স্পেসিফিকেশন রেকর্ড করুন এবং অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ সংগ্রহের পরিকল্পনার প্রস্তাব দিন।