দ্যশ্রেডারঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিক শিল্পে সর্বদা একটি অপরিহার্য সহায়ক ভূমিকা পালন করেছে, এবং এটি প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য নায়কদের মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। পুলভারাইজারের অপারেটিং অবস্থার পুনর্জন্ম উত্পাদন লাইনের উত্পাদন ক্ষমতা, কাঁচামাল ব্যবহারের হার, বিদ্যুৎ ব্যবহারের দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের ব্যয়ের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।

প্লাস্টিক নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া

ক্রাশিং প্রক্রিয়ার মধ্যে ক্রাশার বডি এবং ফিডিং এবং ডিসচার্জিং কনভেয়িং ইকুইপমেন্ট অন্তর্ভুক্ত থাকে। পেষণকারীকে রক্ষা করার জন্য, ধাতু অপসারণ বা ধাতু সনাক্তকরণ সুবিধাগুলি মাঝে মাঝে ফিডিং সুবিধাতে যোগ করা হয় যাতে ধাতব বস্তুগুলি অপসারণ করা হয় যা ক্রাশারকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে;
যদি নিঃসৃত উপাদানের পরিবহণ শুষ্ক নিষ্পেষণ হয়, বায়ু দেওয়ার শক্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজনীয় সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-চাপ বহনকারী ব্লোয়ার, কনভেয়িং নালী এবং ফাঁদ (সাইকেরন)। যদি এটি ভেজা ক্রাশিং হয় (পেষণকারীকে পিষতে হপারে জল প্রবেশ করান), একটি ড্রেন নেট সহ একটি স্ক্রু পরিবাহক প্রয়োজন।

ওয়েট ক্রাশিংয়ের দুটি সুবিধা রয়েছে।

1.এটি পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক। জল দিয়ে কাটা ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপীয় চাপকে শীতল করতে পারে এবং সরঞ্জামের কাটিয়া জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে;
2.এটি আংশিকভাবে প্লাস্টিক পরিষ্কার করতে পারে।
তবে দুটি ছোটখাটো অসুবিধাও রয়েছে: ভেজা-টাইপ ডিসচার্জিং সুবিধাগুলির উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কিছুটা বেশি; স্ট্রাকচারাল টাইপের শ্রেডারের সাথে তুলনা করলে, ওয়েট-টাইপের ক্ষমতা শুষ্ক-টাইপের তুলনায় কিছুটা কম।

প্লাস্টিক পেষণকারী কাঠামোগত নকশা

বিভিন্ন প্লাস্টিকের ধরন অনুযায়ী পার্থক্য থাকবে এবং ব্লেড উপাদানের পছন্দও প্লাস্টিকের বিভিন্ন উপকরণের সাথে পরিবর্তিত হয়। অবশ্যই, উপরে উল্লিখিত পূর্বশর্ত হল যে ক্রাশিং প্রক্রিয়ার দক্ষতার জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অন্যথায়, যেকোনো প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য যেকোনো ক্রাশার কমবেশি কার্যকর।
শ্রেডারের গঠনটি মূলত ছুরির খাদের উপর ভিত্তি করে এবং শরীরটি ছুরির শ্যাফ্টের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করা হয়। অন্যান্য আনুষাঙ্গিক হিসাবে, এটি উত্পাদনের সুবিধার সাথে পরিবর্তিত হয়। তিনটি সাধারণ ধরনের প্রতিনিধি কাটার শ্যাফ্ট রয়েছে: হব-টাইপ শ্যাফ্ট, ফুল-ছুরি শ্যাফ্ট এবং ক্ল-ছুরি শ্যাফ্ট।
1.হব টাইপ- একটি বিস্তৃত পরিসরের ব্যবহার, পাত্রে, ফ্রেম, টিউব বা অন্যান্য ছোট এবং মাঝারি আকারের প্লাস্টিকগুলির জন্য উপযুক্ত এবং একটি একক স্তরের পুরুত্ব 10 মিমি-এর বেশি নয়।
2.ব্যাগ, শীট, ফিল্ম, দড়ি, বা প্লাস্টিকের ক্রমাগত রোলগুলির মতো পাতলা প্লাস্টিকের জন্য অল-ছুরি টাইপ-উপযুক্ত।
3.নখর ছুরি টাইপ- মোটা প্লাস্টিক যেমন মডিউল, পুরু-দেয়ালের টিউব এবং পুরু প্লেটের জন্য উপযুক্ত।

পেষণকারীর ক্ষমতা এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

পেষণকারীর ব্লেডের উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এমন কারণ যা ক্রাশারের উত্পাদনশীলতা এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা ব্লেডের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে, ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হবে, বা প্রান্তটি ফাটল সৃষ্টি করবে, যার ফলে ক্রাশার গুরুতর আঘাতের শিকার হবে। প্রায়শই শ্রেডারের ব্লেড হিসাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলি নিম্নরূপ:
1.উচ্চ কার্বন যুক্ত ইস্পাত
সাধারণ তাপ চিকিত্সা চুল্লি প্রক্রিয়ার পরে, কঠোরতা উন্নত করা যেতে পারে, তবে ভঙ্গুরতাও উন্নত হয় এবং পরিধান প্রতিরোধের ভাল নয়। একমাত্র সুবিধা হল কম দাম। এটি কম উপাদান শক্তির সাথে কিছু প্লাস্টিককে পিষে ফেলার জন্য উপযুক্ত, যেমন PS, PP, LDPE বা ফোমযুক্ত নরম প্লাস্টিক যেগুলি কাটার নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না।
2.উচ্চ গতির ইস্পাত
ভ্যাকুয়াম নাইট্রাইডিংয়ের তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা হলে, আরও ভাল ব্লেড বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাপ্ত হবে, তবে যখন তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণের কঠোরতা কিছুটা বেশি হয়, তখন ব্লেড চিপিংয়ের ঘটনা ঘটবে। এটি একটি মধ্যবর্তী স্তরের ছুরি তৈরির উপাদান। এটি কিছু মাঝারি-শক্তির প্লাস্টিক, যেমন এইচডিপিই, পিইটি, নাইলন ইত্যাদি পেষণ করার জন্য উপযুক্ত।
3.ডাই স্টিল
শুধুমাত্র ভ্যাকুয়াম নাইট্রাইডিংয়ের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াই এর বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োগ করতে পারে। এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ গতির স্টিলের তুলনায় বেশি। যদিও ইউনিটের দাম হাই-স্পিড স্টিলের তুলনায় বেশি, তবে দীর্ঘায়িত কাটিং লাইফ মোট সুবিধাকে উচ্চ-গতির ইস্পাতের চেয়ে বেশি করে তোলে। উপরন্তু, ডাই ইস্পাত ক্র্যাক এবং ভাঙ্গা সহজ না হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তার জন্য আরও গ্যারান্টি রয়েছে। মাঝারি এবং উচ্চ-গ্রেডের প্লাস্টিক যেমন পিইটি, নাইলন, আরপিপি, এবিএস, পিসি ইত্যাদি পেষণ করার জন্য উপযুক্ত।
4.সুপার হার্ড অ্যালয় (টাংস্টেন কার্বাইড)
সিমেন্টেড কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা ব্লেডের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য। কারণ উপাদানটির একক মূল্য বেশি এবং নমন চাপ সহ্য করতে পারে না, উচ্চ কার্বন ইস্পাত ব্লেড বডি হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড হল ব্লেড যখন উত্পাদন। , সামগ্রিক হিসাবে তামা খাদ সঙ্গে ঢালাই. প্রান্তের জন্য ব্যবহৃত উপাদানটির ক্রস-সেকশন প্রায় 10 মিমি x 3 মিমি, এবং এটির জন্য খুব জটিল তাপ-চিকিত্সা প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না। এটি উত্পাদন খরচ একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা আছে. উত্পাদন মূল্য উচ্চ-গতির স্টিলের তুলনায় কাছাকাছি বা এমনকি কম।
যদিও এটির অনেক সুবিধা রয়েছে বলে মনে হয়, তবে এর একটি মারাত্মক অসুবিধাও রয়েছে, অর্থাৎ এটি খুব ভঙ্গুর। যখন এটি ধাতু বা পাথরের মতো জটিল বিদেশী বস্তুকে আঘাত করে, তখন এটি ফাটবে এবং পড়ে যাবে।