প্লাস্টিকের গ্রানুলেটরের ব্যারেল পরিষ্কার করার জন্য উপকরণ প্রতিস্থাপনের দুটি উপায়

ব্যারেল পরিষ্কার করার আগে প্রস্তুতির কাজপ্লাস্টিকের দানাদার

পরিষ্কার করার আগে, ব্যারেলে সংরক্ষিত উপকরণগুলির তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পরবর্তী ধাপে যে উপকরণগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে, ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা পরিসীমা এবং বিভিন্ন প্লাস্টিকের মধ্যে সামঞ্জস্যতা আয়ত্ত করা প্রয়োজন। সময় বাঁচাতে পরিষ্কার করার সময় সঠিক অপারেশন পদ্ধতি আয়ত্ত করা উচিত। এবং কাঁচামাল।

উপকরণ পরিবর্তন করে প্লাস্টিকের গ্রানুলেটরের ব্যারেল পরিষ্কার করতে: সরাসরি উপাদান প্রতিস্থাপন পদ্ধতি এবং পরোক্ষ উপাদান প্রতিস্থাপন পদ্ধতি।

সরাসরি উপাদান পরিবর্তন পদ্ধতি। যখন ব্যারেলের কাঁচামাল এবং ধরে রাখা উপাদানগুলির প্রত্যাশিত গলে যাওয়া তাপমাত্রা থাকে, তখন প্রাকৃতিক উপাদান পরিবর্তন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।

সরাসরি উপকরণ প্রতিস্থাপন জন্য অপারেটিং পদ্ধতি নিম্নরূপ.

1.যদি প্রতিস্থাপন উপাদানের ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা ব্যারেলে সংরক্ষিত উপাদানের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হয়, তাহলে ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা প্রতিস্থাপন উপাদানের নিম্ন প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় উন্নীত করা উচিত। তারপর প্রতিস্থাপন উপাদান যোগ করা হয়, মেশিন মাথা খোলা হয়, এবং মেশিন মাথা সরাসরি extruded হয়. , ব্যারেলের অবশিষ্ট উপকরণগুলি পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত, নিয়মিত উত্পাদনের জন্য তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন।
2.যদি প্রতিস্থাপন উপাদানের ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা ব্যারেলে সংরক্ষিত উপাদানের তাপমাত্রার চেয়ে কম হয়, তবে সঞ্চিত উপাদানটিকে একটি চমৎকার প্রবাহিত অবস্থায় তৈরি করতে ব্যারেলের তাপমাত্রা বাড়ানো উচিত। তারপর ব্যারেল এবং অগ্রভাগের নিরাময় ক্ষমতা বন্ধ করা উচিত, এবং প্রতিস্থাপন উপাদান ব্যবহার করা উচিত। পরিষ্কারের কাজটি কুলিং এর অধীনে করা হয় এবং যখন তাপমাত্রা পরিবর্তন করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রায় নেমে আসে তখন এটি উত্পাদনে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।

পরোক্ষ উপাদান প্রতিস্থাপন পদ্ধতি।

যখন প্রতিস্থাপন উপাদান এবং ব্যারেলের অবশিষ্ট উপাদানগুলির প্রত্যাশিত গলিত তাপমাত্রা থাকে না, তখন পরোক্ষ রিফুয়েলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। উপকরণের পরোক্ষ প্রতিস্থাপনের জন্য অপারেটিং পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ।
1.যদি প্রতিস্থাপনকারী উপাদানের ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা বেশি হয় এবং ব্যারেলের অবশিষ্ট উপাদানগুলি তাপ-সংবেদনশীল হয়, যেমন পলিঅক্সিমিথিলিন ইত্যাদি, যদি প্লাস্টিকটি পচে যায় তবে এটি দুটি ধাপে পরিষ্কার করা উচিত, অর্থাৎ প্রথমে একটি ব্যবহার করুন ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ উপাদান, যেমন পলিঅক্সিমিথিলিন। স্টাইরিন বা কম-ঘনত্বের পলিথিনের মতো প্লাস্টিকগুলিকে ট্রানজিশনাল ক্লিনিং ম্যাটেরিয়াল হিসেবে ব্যবহার করা হয় ট্রানজিশনাল ক্লিনিং করার জন্য এবং তারপর ট্রানজিশনাল ক্লিনিং ম্যাটেরিয়ালগুলিকে প্রতিস্থাপনের উপকরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়।
2.স্ক্রু আলাদা করুন
যেহেতু প্লাস্টিকের গ্রানুলেটরের স্ক্রুটি আলাদা করা তুলনামূলকভাবে সহজ, তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, উপরের রিফুয়েলিং পদ্ধতিটি রিফুয়েলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি প্রচুর কাঁচামাল সংরক্ষণ করতে পারে।

প্লাস্টিকের দানাদার স্ক্রু এর মৌলিক পরামিতি

1.স্ক্রু ব্যাস: স্ক্রুর থ্রেডেড অংশের বাইরের ব্যাস। ইউনিটটি এমএম
2.স্ক্রুটির ব্যাসের সাথে দৈর্ঘ্যের অনুপাত: স্ক্রুটির ব্যাসের সাথে স্ক্রু থেকে বিচ্ছিন্ন হয়ে পড়া আকারের ভারসাম্য
3.স্ক্রুটির ঘূর্ণন গতির পরিসীমা: স্ক্রুটির সর্বনিম্ন এবং সর্বাধিক ঘূর্ণন গতি হল ইন-সর্বোচ্চ।
4.মোটর শক্তি: মোটর শক্তি যা স্ক্রুকে ঘোরাতে চালিত করে। ইউনিট কিলোওয়াট
5.ব্যারেল গরম করার শক্তি: ব্যারেল প্রতিরোধের দ্বারা উত্তপ্ত হলে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক শক্তি। ইউনিট কিলোওয়াট
6.ব্যারেল হিটিং বিভাগের সংখ্যা: ব্যারেল হিটিংকে কয়েকটি বিভাগে বিভক্ত করা হয় এবং তাপমাত্রা অঞ্চল নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
7.প্লাস্টিকের দানাদারের আউটপুট: প্রতি ইউনিট সময়, ইউনিট কেজি/এইচ প্লাস্টিকের দানাদারের উৎপাদন ক্ষমতা
8.নামমাত্র নির্দিষ্ট শক্তি: প্রতি ঘন্টায় প্লাস্টিক দানাদার দ্বারা উত্পাদিত প্লাস্টিক পণ্যের ওজন।
9.নির্দিষ্ট প্রবাহের হার: প্লাস্টিকের পণ্যের ওজন যা স্ক্রু প্রতিটি পালার জন্য তৈরি করতে পারে।
10.কেন্দ্রের উচ্চতা: প্লাস্টিকের গ্রানুলেটরের ব্যারেলের স্ক্রুর কেন্দ্ররেখা থেকে বেসের নীচের সমতল পর্যন্ত উচ্চতা।